制砂机负荷运行时,给料粒度不允许**过设备所允许的粒度。初期给料时,通常会有大约30~60s的非平衡过程。制砂机设备特的轴承安装与的主轴设计,使本机具有重负荷和高速旋转的特点。
制砂机注意事项:
1、开车前检查调涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险;
2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线;
3、破碎机与输送设备的启动顺序为:排料→破碎机→给料;
4、破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方向给料,停机顺序与开机顺序相反。
5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机;
6、给料力求连续均匀;
7、破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查;
制砂机工作原理:
物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的**部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。
制砂机防锈方法:
1、电镀热度法:在制砂机的表层电镀或热度上不容易生锈的金属材料,如铝、锌等,镀上这些金属材料后制砂机表层就能形成一层致密的氧化膜从而达到使制砂机的材料不能与水和空气接触,从而就不会生锈;
2、涂料法:在制砂机表面涂油质性材料、油漆等,可以使制砂机的铁与外部的水和氧气隔绝,从而达到制砂机的氧化、生锈;
3、材料法:一般的制砂机都是用铁制造的,为了防锈我们可以采用合金材料来生产制砂机,这样可以从根本上解决制砂机生锈的难题;
4、环境法:制砂机生锈一般是铁与水发生氧化反应,所以通过保持制砂机的工作环境干燥,也能防止制砂机生锈;
锤头为整体式结构的制砂机,锤头直接通过穿杆连接在转子上面。这种结构,锤头在破碎过程中后会产生较大的受力,而容易磨损锤头。但此机械结构简单。
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